跌落试验台的三大发展阶段介绍

发布日期： 2018-12-24

浏览人气： 757

现在市面上的跌落式试验机一般采用双柱导向、高度跌落次数可置，工作稳定可靠，可实现棱、面、角跌落。跌落试验台一般可采用光电控制，可设定七档跌落高度，也可自由选择跌落高度，跌落释放采用电磁控制，能使试样瞬间自由落下，对包装容器进行之棱、角、平面进行跌落冲击试验。
在机械、电子等制造行业产品的生产、运输等过程中，存在各种冲击，因而产品的抗冲击性能成为反映其质量和可靠性的重要指标，随着人们对产品精度、可靠性要求的提高，以及航空航天等行业发展的需要，产品的抗冲击性能将越来越受到重视。与之相应的冲击试验机也在不断发展，以力脉冲发生器的发展为标志，跌落试验台的发展大致经历了三个阶段：
阶段是早期以橡胶、毡垫、弹簧等作为波形发生器的机械式冲击机。这类冲击试验机的自动化程度往往较低，只能产生单一波形类型。
第二阶段则是以自动控制理论的发展，自动化设备的兴起，新材料的发展为基础，以使用特制材料与液压或气动控制结合为特征的波形发生器作为缓冲器，不同的脉冲发生器对应不同波形，这种波形发生器度比较高，性能也比较稳定。
第三阶段是上个世纪八十年代末以来，随着计算机应用与集成电子技术的快速发展，以能在一台缓冲器上产生多种波形的智能化波形发生器为特征，并辅以高度自动化的控制以及数据分析设备的新型跌落试验台。这种跌落试验台现在正逐步替代第二代冲击台，并广泛流行。

分享到：

上一篇：如何计算换气老化试验箱温度结果下一篇：如何避免台式紫外老化试验箱在使用的失误